મેટલ ટાર્ગેટ એ હાઇ-સ્પીડ એનર્જી-વહન કણોની ઇચ્છિત સામગ્રીનો સંદર્ભ આપે છે જે પ્રભાવિત થાય છે.વધુમાં, વિવિધ લક્ષ્ય સામગ્રીઓ (દા.ત., એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ, નિકલ લક્ષ્યો, વગેરે) ને બદલીને, વિવિધ ફિલ્મ સિસ્ટમ્સ (દા.ત., સુપરહાર્ડ, વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક, કાટ-વિરોધી એલોય ફિલ્મો, વગેરે) બનાવી શકાય છે. મેળવ્યું.સમયના વિકાસ સાથે, ટાઇટેનિયમ-એલ્યુમિનિયમ એલોય લક્ષ્યોને આવકારવા માટે નવા સભ્યો તરીકે મોટા પરિવારમાં ઘણા નવા ભૌતિક લક્ષ્યો દેખાયા છે.
ટાઇટેનિયમ-એલ્યુમિનિયમ એલોય લક્ષ્ય એ કાચા માલ તરીકે ટાઇટેનિયમ-એલ્યુમિનિયમ એલોયથી બનેલું લક્ષ્ય છે.સામાન્ય રીતે ચાંદી-સફેદ, તેમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉચ્ચ ગલનબિંદુના ફાયદા છે.તો ટાઇટેનિયમ એલ્યુમિનિયમ એલોય લક્ષ્યની પ્રથા શું છે?
અત્યાર સુધી, મોટા આંતરરાષ્ટ્રીય ઉત્પાદકોએ ટાઇટેનિયમ-એલ્યુમિનિયમ એલોય લક્ષ્યોના ઉત્પાદન માટે આ બે પદ્ધતિઓ અપનાવી છે.એક એ છે કે કાસ્ટિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ પિંડનું ઉત્પાદન કરવા માટે, અને પછી કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન લક્ષ્યનું ઉત્પાદન કરવું.અન્ય સ્પ્રે-રચિત ટાઇટેનિયમ-એલ્યુમિનિયમ એલોય લક્ષ્યો સાથે બનાવવામાં આવે છે.
કાસ્ટિંગ અને કાસ્ટિંગ પદ્ધતિ જે આ પદ્ધતિ માટે પ્રસિદ્ધ છે તે એ છે કે એલ્યુમિનિયમ એલોય સ્પટરિંગ લક્ષ્યોના ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં, ઘણીવાર એલોય ઉમેરવાની મહત્વપૂર્ણ પ્રક્રિયાને કારણે, એલ્યુમિનિયમ એલોય લક્ષ્ય સામગ્રીમાં વિભાજન થાય છે, અને ફિલ્મની ગુણવત્તા દ્વારા મેળવવામાં આવે છે. sputtering વધારે નથી., સ્પુટરિંગ લક્ષ્યની સપાટી નાના કણો માટે સંવેદનશીલ હોય છે, જે ફિલ્મ ગુણધર્મોની એકરૂપતાને અસર કરે છે.બીજી સ્પ્રે ફોર્મિંગ પદ્ધતિ દ્વારા ઉત્પાદિત ટાઇટેનિયમ-એલ્યુમિનિયમ એલોય લક્ષ્ય ઉપરની પરિસ્થિતિને અટકાવી શકે છે, પરંતુ લક્ષ્યનો ઉત્પાદન ખર્ચ ઘણો વધી જશે.
ખાસ કરીને, કાસ્ટ કરવા મુશ્કેલ હોય તેવા પદાર્થો બનાવતી વખતે, ગરમ સમાનતા દબાણ લક્ષ્યનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે, અને ગરમ સમાનતા દબાણના ઉપયોગને કારણે ખર્ચમાં વધારો થાય છે.
ટાઇટેનિયમ-એલ્યુમિનિયમ એલોય લક્ષ્યોની ઉપરોક્ત બે પરંપરાગત પદ્ધતિઓ ઉપરાંત, આજે એક સરળ અને સસ્તી પદ્ધતિ રજૂ કરવામાં આવી છે.સ્પ્રે પાવડર સાથે ટાઇટેનિયમ-એલ્યુમિનિયમ એલોય લક્ષ્યોનું ઉત્પાદન.
નીચે, બેઇજિંગ રુચીના સંપાદક તમારી સાથે ટાઇટેનિયમ એલ્યુમિનિયમ એલોય લક્ષ્યની ઉત્પાદન પદ્ધતિ શેર કરશે.
1. પ્રથમ સિદ્ધાંત
આ પદ્ધતિનો મુખ્ય સિદ્ધાંત એલોય કમ્પોઝિશન રેશિયો સાથે લક્ષ્યના કાચા માલના પાવડરને બનાવવા માટે એરોસોલ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવાનો છે.પછી એલોય પાવડરને યોગ્ય પાવડર કણોનું કદ મેળવવા માટે ચાળવામાં આવે છે.મેળવેલ પાવડરનો ઉપયોગ પછી લક્ષ્ય બનાવવા માટે વેક્યૂમ હોટ પ્રેસિંગ માટે થાય છે.
2. પ્રાથમિક લાભ
આ ઉત્પાદન પદ્ધતિનો ફાયદો એ છે કે તે એલ્યુમિનિયમ અને ક્રોમિયમ જેવા વિવિધ એલ્યુમિનિયમ એલોય લક્ષ્યોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.એલ્યુમિનિયમ, સિલિકોન, કોપર એલ્યુમિનિયમ, ટાઇટેનિયમ, વગેરે. બીજું, આ અભિગમ સામગ્રીના વિભાજન અને માઇક્રોપાર્ટિકલ ખામીને અટકાવી શકે છે, જેના પરિણામે ગુણવત્તાયુક્ત ટાઇટેનિયમ-એલ્યુમિનિયમ એલોય લક્ષ્યોનું ઝડપી અને વધુ આર્થિક બનાવટ થાય છે.
3. અમલીકરણ પ્રક્રિયા
આ પદ્ધતિની સાચી અમલીકરણ પ્રક્રિયા એ છે કે સૌપ્રથમ એલ્યુમિનિયમ એલોય લક્ષ્યો બનાવવા માટે મેટલ કાચો માલ પૂરો પાડવો.આ મેટલ ફીડસ્ટોક્સ પછી મેટલ સોલ્યુશનમાં ઓગાળવામાં આવે છે.પછી, એરોસોલ દ્વારા ધાતુના દ્રાવણને ધાતુના પાવડરમાં બનાવવામાં આવે છે.પછી, વેક્યૂમ હોટ પ્રેસિંગ દ્વારા મેટલ પાવડર ટાર્ગેટ બનાવવામાં આવે છે, અને એક નિષ્ક્રિય ગેસનો ઉપયોગ રક્ષણાત્મક ગેસ તરીકે થાય છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-27-2022